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半合成切削液的标准是什么?

    半合成切削液是一种金属加工液,由表面活性剂/润滑剂/防锈剂/稳定剂/低粘度矿物油/杀菌剂和水组合成的透明液体。


    成份取决于性能,半合成切削液具备多重的性能.由于包含润滑剂,之所以有优良的润滑性能,在金属加工过程中应用可减低金属粗糙度,加强加工精读,缩减损失.是因为含有冷却剂,因而具有良好的冷却特点,还可以更快带走金属加工过程中形成的热量,减低溫度,因而减轻工件变形,保持良好工件的硬度和大小.由于含有防锈剂,因此具备良好的防锈性能,对工件的加工/对工具原材料等不腐蚀,具有保护作用.是因为带有稳定剂,因此具备稳定性能,才能保证金属加工的环境,起到稳定性作用。


    半合成切削液使用广泛.可用作黑色金属/铝及以及合金/铜及其合金/不锈钢/碳钢等绝大部分金属材质.适于应用于加工中心/自动车床/等各类金属的工艺流程,包含车/铣/钻/磨/铰孔/盲孔/通孔攻牙/镗等。


    半合成切削液成分多元性,各成份具有严苛的标准.SK6000-B1/SK6000-B2用市生活用水按1:1进行配比,室温搅拌均匀,也是一款高性能稳定型半合成浓缩液产品.轻切削或磨削配制浓度:3—5%(兑水比列约:1:20——1:30);一般切削加工配制浓度:5%(兑水比例约:1:20);中重负荷切削加工浓度:7%—10%(兑水比例约1:10—1:14)另外,夏天温度较高,建议配置浓度略高于要求浓度.配置时需注意先放水后加液,要先把机器内的液體清洗干干净净,假如不把旧油清理干净就会缩短切削液的使用寿命.要依据加工量和工作时间段定期更換切削液.


    半合成切削液具有防锈/清洁/润滑等性能,采用时需依照使用说明标准配置使用。


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